FABRICATION INTERNE
Chez Industrilas, chaque étape de la chaîne de production est réalisée en interne, de la conception et de la fonte des métaux jusqu'aux finitions. Nous disposons actuellement d'installations de production sur trois continents : l'Europe, l'Amérique centrale et l'Asie.
- La Suède est le plus grand site et produit des produits qui sont expédiés dans le monde entier.
- Le Mexique produit des produits pour l'Amérique du Nord, l'Amérique centrale et l'Amérique du Sud.
- Le Sri Lanka produit principalement des produits pour l'Asie.
- Nous avons également des opérations d'assemblage en Chine et en Allemagne.
En 2022, nous avons agrandi les installations de production au Mexique, et en 2023, nous emménageons dans notre toute nouvelle usine à Nässjö, en Suède. Une fois entièrement développée, notre superficie de production sera doublée.
Étant donné que nous faisons tout en interne, nos clients peuvent être certains que nous tenons nos promesses. Cela offre également aux clients une connexion directe et pratique avec le développement réel de leurs solutions. Découvrez nos départements à Nässjö, en Suède, ci-dessous.
Départements général
Département Conception et Construction
La première étape de la chaîne de production consiste à concevoir et à construire un produit ou une solution. Notre équipe conçoit des produits standard et personnalisés, en gardant toujours à l'esprit les exigences du client. Lorsqu'un design est défini et approuvé, la construction commence.
Département Qualité
Une nouvelle construction doit toujours être testée de manière approfondie pour s'assurer qu'elle répond aux exigences appropriées. Les tests de qualité typiques comprennent l'étanchéité à l'eau et à la poussière, la protection contre les éléments et les tests de cycles. L'objectif commun de chaque produit est qu'il soit facile à installer, facile à manœuvrer et de haute qualité.
Département outils
Département outils coordonne, fabrique et entretient les outils nécessaires à notre fabrication. Chaque année, de nouveaux outils doivent être traités et lancés, et le stock actuel doit être maintenu. Une fois ce processus terminé, les outils sont utilisés dans les différents départements de fabrication.
R&D MÉCATRONIQUE
Il y a quelques années, Industrilas a créé un département spécialisé dans les solutions mécatroniques. Au sein de ce département, nous effectuons de la recherche, du développement, de la conception, du prototypage, ainsi que des tests. Les solutions d'accès mécatroniques peuvent être surveillées, accessibles à distance et connectées au cloud.
Départements de production
Tour de production
Le premier département de fabrication est le tournage, où les matières premières telles que l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium et le plastique sont traitées et transformées en écrous, vis et autres pièces essentielles pour tous les produits. Le tournage dispose de machines automatiques et de machines automatiques CNC.
Fonderie de zinc
Plus de 700 tonnes de zinc sont traitées ici, chaque année. Les processus sont automatiques et semi-automatiques, et nous travaillons avec des machines à couler le zinc sous pression, des robots, des machines de polissage et de sablage, et une machine à laver à ultrasons.
Moulage par injection et joints en PUR
Ce département abrite la plupart de notre assistance robotique. Les processus sont automatiques avec des machines de moulage par injection. Le jointage PUR est le procédé qui assure l'étanchéité des produits et des solutions.
Poinçonnage et pliage
Avec des processus manuels, automatiques et semi-automatiques, le poinçonnage et le pliage est l'un de nos départements les plus actifs et les plus gourmands en outils. Nous travaillons avec une presse à excentrique, des machines à riveter et la fabrication de tiges.
Perçage et filetage
Certains de nos produits doivent être traités soit par perçage, soit par filetage. Nous disposons de machines sur mesure qui sont programmées pour fileter les détails et apporter la touche finale à ces produits. Le perçage et le filetage sont effectués par des procédés automatiques et semi-automatiques. Le département dispose de tours, de perceuses à colonne et de fraiseuses manuelles.
Revêtement par poudre
Dans ce département, les produits passent par un processus de prétraitement en cinq étapes avec de la poudre de polyester et d'époxy. Nous pouvons également proposer aux clients l'additif Biomaster mélangé à la peinture en poudre. Biomaster est une protection antimicrobienne qui réduit les bactéries et le risque de contamination croisée sur les produits.
Montage
Le dernier département de fabrication est l'assemblage, où les produits sont assemblés, à la fois manuellement et à l'aide de processus semi-automatiques, puis emballés soigneusement.
Entrepôt
La dernière étape de toute la chaîne de production est aussi, d'une certaine manière, la première : l'entrepôt où les marchandises vont et viennent. Lorsque l'assemblage est terminé, les cartons sont empilés sur des palettes et classés par date, client et pays. Nos produits sont maintenant prêts à quitter nos installations et à atteindre nos clients.